保養方法

1. 定期檢查管道2：經常檢查管道內是否有鐵銹、焊渣、臟物、塵土等雜質，如有應及時清除，防止其進入電磁閥影響正常工作。

2. 檢查支承2：對于自重較大及有震動場合的電磁閥，要經常檢查支承架，確保其牢固可靠，避免因支承問題導致電磁閥損壞。

3. 確保電源正常2：檢查電源是否存在故障，保證電磁閥有穩定的供電。

4. 更換密封墊和填料2：閥體與上閥蓋連接處的密封墊若使用時間較長，應及時更換。如有填料函滲漏，也需及時更換密封填料。

5. 定期檢修1：建議每年進行 1-2 次定期檢修，以保證電磁閥可靠工作和延長使用壽命。

6. 長期停放保養2：長期停放時，應裝上連接法蘭的保護罩，所有接口都用塑料塞堵上，并保證閥整體處于垂直或水平位置。

7. 避免不當支承2：不要將電磁閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處，以免造成損壞。

8. 保持清潔1：經常保持閥門外部和活動部位的清潔，閥門上的灰塵可用毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃，梯形螺紋和齒間的贓物可用抹布擦洗，油污和殘留可用蒸汽吹掃。

9. 潤滑活動部件1：閥桿螺紋等經常摩擦的部位要涂黃干油、二硫化鉬或石墨粉等潤滑劑，不經常啟閉的閥門也要定期轉動手輪添加潤滑劑，室外閥門要對閥桿加保護套。

維修方法2

1. 閥的清洗：檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把上面所有被工藝介質浸漬過的零部件清洗干凈，同時清除零部件外露表面的銹蝕。

2. 閥的拆卸：先將執行機構和閥卸開，拆卸時要保護好閥芯、閥座、閥桿等精密加工零件及其加工面，拆卸閥座應該使用工具。

3. 主要零部件的檢修：閥芯的節流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損，可用一般的機械加工和研磨方法修復，損壞嚴重則需更換新零件，同時要保證閥芯和閥座的同軸度。閥桿的密封表面損壞只能用新零件替換。推桿的導向和密封表面損壞，反作用執行機構需更換新零件，正作用執行機構尚可適當修理。壓縮彈簧如有裂紋等影響強度的缺陷，必須用新的替換。

4. 易損件的更換：每次檢修時，經拆卸的填料、O 形圈、墊片等一般都應更換新件，膜片拆下后檢查有無裂紋、老化和磨損痕跡，再決定是否更換，一般 2-3 年需更換。

5. 成裝和調試：成裝時在零部件的定位部位、導向部位、螺紋連接部位宜涂加適當的潤滑脂，以利于下次檢修拆卸。特別要注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。成裝和調試完畢后，必須通過標準中規定的產物出廠試驗項目測試合格后方能繼續安裝使用。